Pagrindinė hidraulinių jungčių užduotis yra užtikrinti, kad skystis (dažniausiai hidraulinė alyva) būtų perduotas be nuotėkio. Esant aukštam-slėgiui (šiuolaikinės hidraulinės sistemos gali veikti esant 35 MPa ar didesniam slėgiui), net menkiausias nuotėkis gali sukelti energijos praradimą, aplinkos taršą ir net saugumo incidentus. Todėl jungties sandarinimo konstrukcija yra labai svarbi. Paprastai naudojama „metalinė -sandarinimo“ kompozicinė konstrukcija, kai sriegio išankstinė apkrova suspaudžia sandarinimo žiedą, tuo pačiu padidindama metalinio korpuso standumą, kad būtų atspari deformacijai esant aukštam slėgiui.
Atsparumas slėgiui yra pagrindinis jungties kokybės rodiklis. Aukštos-kokybės hidraulinėms jungtims turi būti atliktas griežtas slėgio bandymas, įskaitant statinio slėgio palaikymo bandymus (siekiant patikrinti sandarumą esant ilgalaikiam -aukštam slėgiui) ir impulsų bandymus (siekiant imituoti slėgio svyravimus sistemos paleidimo ir išjungimo metu). Atsparumas nuovargiui taip pat labai svarbus: dėl dažnų slėgio svyravimų metaliniame korpuse gali atsirasti mikroįtrūkimų. Tikslūs gamybos procesai (pvz., CNC tekinimas ir tikslus kalimas) ir terminio apdorojimo metodai (pvz., grūdinimas ir grūdinimas, siekiant pagerinti kietumą) gali veiksmingai pailginti jungties tarnavimo laiką.
Be sandarumo ir atsparumo slėgiui, hidraulinės jungtys taip pat turi prisitaikyti prie įvairių eksploatavimo sąlygų. Pavyzdžiui, esant aukštai -temperatūrai (pvz., metalurgijos pramonėje), sandarinimo medžiaga turi būti aukštai -temperatūrai atspari fluoro guma; korozinėse terpėse (pvz., jūrų hidraulinėse sistemose) korpusas turi būti pagamintas iš nerūdijančio plieno arba padengtas paviršiumi; specialiose pramonės šakose, tokiose kaip maistas ir medicina, sujungimo medžiaga turi atitikti higienos standartus (pvz., 316L nerūdijantis plienas).
